調試前的準備

(1）由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機，所以在調試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調試工作有條不紊地進行，有必要由有關方面的人員組成臨時的試運轉小組，指揮調試工作的進行。

(2）負責調試的人員應熟悉螺桿式冷水機組的構造和性能，熟悉制冷機安全技術，明確調試的方法、步驟和應達到的技術要求，制定出詳細具體的調試計劃，并使各崗位的調試人員明確自己的任務和要求。

(3）檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術要求，螺桿式冷水機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。

(4）機組的供電系統應全部安裝完畢并通過調試。

(5）單獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環水量符合工況的要求。

(6）清理調試的環境場地，達到清潔、明亮、暢通。

(7）準備好調試所需的各種通用工具和工具。

(8）準備好調試所需的各種壓力、溫度、流量、質量、時間等測量儀器、儀表。

( 9）準備好調試運轉時必需的安全保護設備。

螺桿式冷水機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投入運行后，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。

1）冷媒水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。

2）潤滑油的油溫是否在60 ℃ 以下，油壓是否高于排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。

3）壓縮機處于滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。

4）壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃ 以下。

5）螺桿式冷水機組壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由于運行電流過大而燒毀。

6）壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。

上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障后，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓螺桿式冷水機組運行，以免造成重大事故。

1、排空系統存水，在冷卻系統進出水管之間建立臨時循環系統（可以拆下溫度計、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機外循環泵連接）；

2、將TNNB安全除垢劑溶解后，用循環泵從進水口注入，從出水口返出，循環浸泡4小時左右。同時，不斷檢驗水中，直到系統各處水垢全部清洗干凈為止；

3、排出污水，用清水沖洗干凈；

4、打開冷凝器端蓋，用沖炮機清刷第根銅管

5、恢復系統各處。

6、補水加入預膜劑6小時排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起防止氧腐蝕和減緩結垢的作用。